一句話結論
選光澤度儀只需回答一個問題：被測表面是亮、是啞，還是需要多角度評價。角度選錯，讀數就失去可比性。
入射角決定適用範圍
| 入射角 | 適用表面 | Dongru 機型 | 量程 |
|---|---|---|---|
| 20° | 高光澤表面：拋光金屬、高光漆面、鏡面材料 | DR268（三角度含 20°） | 0-2000Gs |
| 60° | 通用角，適用面最廣 | DR60A / DR61S / B60M / DR268 | 0-1000Gs 至 0-200Gs |
| 85° | 亞光、低光澤表面：啞光塗料、紙張、織物紋理 | DR268（三角度含 85°） | 0-160Gs |
光澤度是相對量
光澤度的定義是試樣鏡面反射光通量與標準板反射光通量之比，以光澤單位（Gs）表示。它沒有絕對物理量綱，因此：
- 只有在相同入射角與相同標尺下比較才有意義；
- 不同儀器的標準板基準可能不同，跨儀器比對前應先校準確認；
- 儀器必須用隨附標準板定期校準，標準板本身也需按週期送檢。
常規、三角度與小孔
| 型別 | 機型 | 適用場景 |
|---|---|---|
| 單角度（60°）便攜 | DR60A（0-199.9，示值誤差 <1.2） | 油漆、塑膠、石材、紙張表面光澤檢測；經濟便攜 |
| 單角度（60°）智慧型 | DR61S（0-200Gs，2.4 寸彩屏，鋰電 3000mAh） | 同場景，具備彩屏與鋰電配置 |
| 金屬高光專用 | B60M（0-100Gs） | 金屬與塗料等高光澤表面 |
| 小孔量測 | B60S（0-150Gs） | 曲面、小型不規則工件 —— 常規大光斑無法覆蓋的表面 |
| 三角度 | DR268（20° 0-2000Gs / 60° 0-1000Gs / 85° 0-160Gs） | 需多角度評價同一表面的場景，如汽車漆面、高光塑膠 |
什麼時候必須用三角度
- 需要同時評價高光與亞光特徵（如金屬閃光漆）；
- 同一材料在不同角度下的表現差異本身是品質指標；
- 需要與國際客戶或上游標準的多角度資料對接。
若只是常規的 60° 光澤檢測，單角度機型的性價比更高。
什麼時候必須用小孔
小孔機型的價值在於把量測光斑壓縮到很小，從而能夠量測曲面與小型不規則工件。常規大光斑機型在這些表面上會因半影效應導致讀數偏低。Dongru B60S 即為此類場景設計（0-150Gs，60° 小孔）。
常見誤解
- ❌ 「光澤度數值越高越好」 —— 取決於產品要求。啞光產品要求的是低光澤。
- ❌ 「60° 測 80Gs 等於 85° 測 80Gs」 —— 不同角度的量程與靈敏度不同，讀數不可直接比較。
- ❌ 「標準板不用送檢」 —— 標準板是溯源鏈的一環，自身漂移會導致全部量測失準。