Chọn máy đo độ bóng: Góc 60° thông dụng, ba góc và đo lỗ nhỏ
Độ bóng là đại lượng tương đối, bắt buộc so sánh dưới cùng một góc tới; 60° là góc thông dụng, 20° hợp bề mặt bóng cao, 85°…
Trung tâm kiến thức
Bài viết kỹ thuật
Hướng dẫn thực tế về lựa chọn thiết bị, phương pháp đo và cải thiện quy trình kiểm tra.
-
-
FAQ dải đo: Chọn lớn cỡ nào, vượt dải đo thì xử lý ra sao
Chọn dải đo lấy bách phân vị thứ 80 của chiều dày thường dùng làm mốc, để giá trị này nằm trong khoảng 20%-80% dải đo; khi vượt…
-
10 câu hỏi nhất định phải hỏi rõ trước khi mua máy đo
Trước khi mua máy đo chiều dày lớp phủ nên xác nhận lần lượt: nền và nguyên lý, dải đo và biểu thức độ chính xác, loại thiết…
-
Danh sách phụ kiện và vật tư tiêu hao: Đầu dò, tấm chuẩn, chất tiếp âm và khối chuẩn
Tính toàn vẹn của hệ đo chiều dày phụ thuộc bốn loại phụ kiện: đầu dò (linh kiện thay thế và hao mòn), tấm chuẩn (thực hiện xác…
-
Hiệu chuẩn, kiểm tra xác nhận và điều chỉnh: Ba thao tác không được lẫn lộn
ASTM D7091-22 chia việc sử dụng máy đo chiều dày thành ba bước: Calibration (hiệu chuẩn, do nhà máy hoặc phòng thí nghiệm thực hiện một lần), Verification…
-
Hiệu chỉnh điểm không (BMR): Cách xử lý thép phun bi và chi tiết dị hình
Số đọc kim loại nền (BMR) là “chiều dày giả” đo được trên vật liệu nền trần, có nguồn gốc từ độ nhám bề mặt, vật liệu nền…
-
Phương pháp bố trí điểm đo: Từ điểm đo đến khu vực, logic lấy mẫu của SSPC-PA 2
Lấy mẫu theo SSPC-PA 2-2022 gồm hai cấp: spot measurement (điểm đo, lấy trung bình không dưới 3 số đọc trong phạm vi đường kính khoảng 1,5 inch)…
-
Cách làm đúng khi kiểm tra xác nhận bằng lá chuẩn và 5 lỗi thường gặp
Kiểm tra xác nhận bằng lá chuẩn là thao tác mỗi ca theo yêu cầu ASTM D7091-22: đặt lá chuẩn có chiều dày đã biết lên vật liệu…
-
Bề mặt cong, chi tiết nhỏ và mép: Kỹ thuật đo hình học đặc biệt
Sai số đo trên bề mặt cong, chi tiết nhỏ và mép đến từ sự không hoàn chỉnh của tiếp xúc hình học: mặt lồi số đọc lớn,…