簡答：霧度（Haze）是透射光因大角度散射而偏離入射光 2.5 度以上的比例，以漫透射率除以總透射率再乘 100 得出。霧度高代表材料看起來霧濛濛，不代表它透光少。報告霧度時必須寫明所依據的標準——散射角門檻本身就是定義的一部分。
霧度、清晰度、透過率是三個不同的數
| 量 | 數的是什麼 | 回答什麼問題 |
|---|---|---|
| 總光透過率 | 穿過樣品的全部光 | 有多少光透過？ |
| 霧度 | 散射寬於標準門檻的光（ASTM D1003 為 2.5°） | 材料看起來霧不霧？ |
| 清晰度 | 緊貼入射光的窄角度散射 | 隔著材料看細節是否清楚？ |
薄膜可以透光很多卻依然霧，也可以霧度低但清晰度差。三個數只報一個，光學圖像就不完整。整體概念可另見光學量測原理概述。
標準是結果的一部分
ASTM D1003 以偏離入射光 2.5° 以上的大角度散射定義霧度，對象是基本透明的塑膠。ISO 14782:2021 是對應的國際標準，但散射門檻不同，同一試片不會自動得出同一個數。ASTM D1003 本身也註明它與 ISO 13468-1、ISO 14782 不等同。實務上：
- 每個霧度值都附標準與版次，例如「霧度 2.4 % 依 ASTM D1003-21」；
- 不同標準下的兩個霧度值，未經換算不可直接比較；
- 合約工作依規範指定的標準執行，而不是依儀器預設的標準。
霧度計怎麼得到這個數
無論霧度計（ASTM D1003 的 Procedure A）或分光光度計路線（Procedure B），都使用積分球。球體均勻收集透射光；鏡面光束被光阱吸收後，偵測器只收到散射成分，該成分與總透射率之比就是霧度。標準中的幾個要點：
- Procedure A 的數值通常略高於且較穩定於 Procedure B；
- 試片置於積分球入口，測的是半球總透射率；
- 霧度超過 30 % 的材料視為擴散材料，應改用其他方法；ISO 14782 涵蓋 40 % 以下的霧度；
- 磨損或霧面的試片可能讀得偏低，因部分散射落在入射光附近（ISO 14782 註）。
試片處理與紀錄事項
- 使用平整、具代表性的試片；一道刮痕或成型缺陷就可能主導讀值。
- 依規範要求進行狀態調節與量測；表面髒污會被算成霧度。
- 記錄試片識別、狀態調節、儀器、標準與版次，以及每筆讀值。
- 必要時註明光源基礎——ASTM D1003 與 ISO 系列並非同一標準光源。
有紀律的紀錄範本讓光學數據像厚度數據一樣可被複核。
常見誤區
- 「霧度就是光損失」——霧的樣品總透過率仍可很高；霧度描述光怎麼散開，不是活下來多少光。
- 「霧度和清晰度是一回事」——兩者以散射角分界，材料可以過一項不過另一項。
- 「霧度計和濁度計可互換」——霧度針對固體透明材料、以百分比計；濁度描述液體。
- 「一個霧度數放哪都行」——沒有標準與版次，數字不可比。
技術來源
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