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Industrial Inspection & Measurement Instruments

Preguntas frecuentes sobre medición de espesor de recubrimiento en sustratos no metálicos

Preguntas frecuentes sobre medición de espesor de recubrimiento en sustratos no metálicos

Conclusión

El diagnóstico en este caso es muy simple: si el sustrato no es ferromagnético ni conductor, solo queda el camino ultrasónico. La dificultad no está en la selección, sino en las condiciones de acople y los límites de capacidad.

La verdadera dificultad de este tipo de medición

La identificación del sustrato no da lugar a dudas: el concreto, la madera, el plástico, el vidrio y el plástico reforzado con fibra de vidrio no admiten el método magnético ni el de corrientes de Eddy. La verdadera dificultad se concentra en tres puntos: las condiciones de acople, el estado ambiental y los límites de capacidad.

  • Acople — en materiales de baja impedancia acústica los ecos son débiles, y la presión de apoyo de la sonda y la cantidad de acoplante influyen en la estabilidad de la lectura más que sobre un sustrato metálico; normalmente es necesario promediar varios puntos.
  • Estado ambiental — las variaciones de humedad del concreto y de la madera modifican la velocidad del sonido, por lo que la medición debe hacerse en condiciones especificadas y el informe debe registrar el estado ambiental y la hora de medición.
  • Límites de capacidad — el límite superior de un medidor de espesor de recubrimientos ultrasónico portátil ronda los 1000-1200μm. Los recubrimientos de alta densidad y los extragruesos tipo poliurea quedan fuera del intervalo fiable y no debe prometerse su aplicabilidad.

Incluir estos tres puntos en el plan de inspección aporta más que insistir en el instrumento: en estas aplicaciones la controversia no suele estar en la lectura, sino en si las condiciones de medición se registraron y se pueden reproducir.