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Industrial Inspection & Measurement Instruments

超音波量測操作規範:耦合劑與探頭手法

超音波量測操作規範:耦合劑與探頭手法

一句話結論

超音波測厚儀量測的是「回波的時間」,沒有回波就沒有讀數。所有耦合操作的目的是同一件事:把聲波有效地送進工件、再把回波有效地收回來。

耦合劑的選擇

工況 推薦型別 說明
常溫、水平面、工件朝上 水基或油基耦合劑、甘油 流動性好、易清理
垂直面與頂面 高粘度耦合劑 防止流失,保持接觸穩定
高溫工件 高溫專用耦合劑 常溫耦合劑會失效甚至汽化
表面粗糙 高粘度耦合劑 填充微觀峰谷,改善聲學接觸
不允許汙染的表面 按工藝要求選擇;必要時採用乾耦合或低頻探頭 需先確認工藝允許的介質

探頭手法

  1. 清潔:量測前清除浮鏽、氧化皮、泥沙與鬆散塗層 —— 這些會散射聲波;
  2. 塗敷:在測點塗敷耦合劑,均勻鋪展,避免包入氣泡;
  3. 貼合:探頭端面與工件表面垂直,整體貼平,不要只壓一側;
  4. 壓力:保持穩定且一致的力度。壓力不足則耦合不良,過大可能壓薄耦合層影響讀數;
  5. 靜止:讀數期間保持探頭靜止,避免在工件表面滑動;
  6. 複核:同一點讀取 3 次,觀察分散度。分散度大即說明耦合或表面存在問題。

讀數異常時的排查順序

當讀數跳動、偏低或無法讀數時,按以下順序排查 —— 順序很重要,因為它對應出現機率:

  1. 耦合問題:重新塗敷耦合劑、清潔探頭端面、調整壓力。這是最常見的原因;
  2. 表面問題:浮鏽、氧化皮、粗糙度過大、表面不平整;
  3. 工件問題:內壁結垢、腐蝕坑窪、內部缺陷導致回波發散;
  4. 設定問題:聲速設定錯誤、量測範圍不合適;
  5. 儀器問題:探頭磨損、電纜接觸不良、電池電量低。

不同表面的處理

  • 氧化皮與浮鏽:用砂紙或鋼絲刷清除到露出金屬光澤,但注意不要磨薄工件本身;
  • 油漆與防腐層:若允許打磨則清除;不允許時改用穿透塗層模式;
  • 高溫表面:使用高溫探頭與高溫耦合劑,並注意探頭溫度上限;
  • 曲面:選用小直徑探頭,增大接觸壓力並保持垂直。

常見誤解

  • ❌ 「讀數跳動說明儀器壞了」 —— 絕大多數情況是耦合問題,重新塗敷往往立即恢復。
  • ❌ 「耦合劑隨便用」 —— 粘度與適用溫度不同,頂面與高溫工況用錯會直接失敗。
  • ❌ 「壓力越大越好」 —— 壓力過大會使耦合層過薄甚至擠出,反而降低耦合效果。