一句話結論
所有特殊幾何問題的本質是同一件事：探頭端面與工件表面的接觸不完整。接觸不完整會讓讀數產生系統性偏差，而這類偏差不能靠提高儀器精度解決。
① 曲面
凸面上探頭只有中心點接觸，邊緣翹起，等效於增加了量測距離 → 讀數偏大；凹面上探頭邊緣先接觸、中心懸空 → 讀數偏小。偏差幅度隨曲率半徑減小而迅速增大。
兩種對策：
- 縮小探頭跨距：選用小直徑探頭，減少端面與曲面的間隙；
- 同曲率校準：在與工件曲率相同的試件上完成零點與斜率調整。注意該修正只對該曲率有效。
② 小工件
小工件的問題通常不是曲率而是基體厚度不足。當工件厚度低於最小基體厚度要求時，磁場或渦流場會穿透到背面，讀數系統性偏小。
- 先查該機型的最小基體厚度參數，與工件厚度對比；
- 不滿足時可將若干片同材質工件疊合（確保緊密無間隙）後量測；
- 或改用其他原理 —— 例如測薄壁管時直接用超音波測壁厚。
③ 邊緣與焊道
靠近邊緣時，磁場或渦流的分佈不再對稱，讀數會隨位置變化。經驗做法是保持探頭邊緣與工件邊緣的距離不小於 2-3 倍探頭直徑。
確實需要評價邊緣塗層時，SSPC-PA 2 附錄 6 給出了邊緣塗層厚度量測的專門方法。此時建議使用小直徑探頭，並在記錄中註明測點位置與所用探頭規格。
④ 溝槽、內腔與螺紋
這類部位的共同問題是探頭無法貼合。可用手段有限，通常需要小直徑探頭或專用探頭。若確實無法量測，應在報告中說明，而不是用鄰近位置的讀數替代。
量測記錄的特殊要求
特殊幾何部位的讀數不應與常規平面部位的讀數混入同一統計組，因為在 80/20 判定中它們屬於不同的量測條件。建議做法是：
- 把特殊幾何部位單獨分組記錄；
- 註明所用探頭規格與校準方式；
- 如有合同條款（如附錄 6），按條款要求單獨評價。
常見誤解
- ❌ 「多點平均可以抵消曲率影響」 —— 曲率帶來的是同向系統偏差，平均無法消除。
- ❌ 「小工件多用幾片疊起來一定行」 —— 疊合面之間的空氣隙會引入新誤差，必須緊密貼合。
- ❌ 「邊緣讀數是儀器故障」 —— 這是邊緣效應的正常表現，離開邊緣即恢復。