一句話結論
在沒有塗層的粗糙鋼材上，測厚儀會讀出一個不為零的數字 —— 這個數字就是基體讀數（BMR）。不扣除它，你測到的厚度就包含了一層並不存在的「空氣」。
BMR 從哪來
| 來源 | 機制 |
|---|---|
| 表面粗糙度 | 探頭落在峰頂，與基材平均高度之間存在間隙，形成虛假厚度 |
| 基材材質 | 不同鋼種的導磁率與導電率不同，儀器基準隨之偏移 |
| 幾何條件 | 曲面使探頭端面不能完全貼合，凸面讀數偏大 |
| 表面狀態 | 氧化皮、油汙、灰塵等影響耦合與磁路 |
標準怎麼要求
- SSPC-PA 2-2022：要求按 ASTM D7091 的規程操作，其中包含在裸基材上做調整的步驟；
- ISO 19840:2012：專門規定粗糙表面塗層的量測與驗收，要求以同粗糙度基材為基準做修正；
- ASTM D7091-22：把 Adjustment 定義為在裸露基材上做零點修正加標準片修正。
操作步驟
- 選取被測工件的未塗裝區域，或條件完全相同的同材質試片；
- 清潔該區域，去除氧化皮、油汙與灰塵；
- 在該區域取多點（建議 5-10 點）量測，取算術平均值作為 BMR；
- 用儀器的零點調整功能把讀數歸零，或記錄 BMR 以便後續扣除；
- 在已塗裝部位量測塗層厚度，得到的讀數即為扣除 BMR 後的淨值；
- 在記錄中註明 BMR 數值、測點數與調整方式。
沒有未塗裝區域怎麼辦
在役設備或已全塗裝的工件上常常找不到裸基材。可用的替代方案：
- 準備一塊與被測件同材質、同表面處理工藝的試片，塗裝前留出一塊未塗裝區域作為基準區；
- 若工件存在遮蔽區域（如法蘭面、焊道附近未塗裝處），可直接用於 BMR 量測；
- 使用隨儀器提供的基準板，但需注意其粗糙度可能與實際工件不同，修正效果有限。
記錄與報告
BMR 是量測過程中的關鍵中間量，驗收記錄中應能體現：BMR 數值、量測位置、測點數量、所用標準片編號（若做了斜率修正）與調整時間。這樣即使事後複核，也能還原當時的量測條件。
常見誤解
- ❌ 「工件新做的，不需要修正」 —— 新噴砂面的粗糙度恰恰是最典型的 BMR 來源。
- ❌ 「用上次測過的 BMR 值就行」 —— 換個工件、換個批次鋼板，BMR 就可能不同。
- ❌ 「粗糙度不大，可以忽略」 —— 在 Ra 50-100μm 的噴砂面上，不修正的偏差足以影響 80/20 判定。