一句話結論
磁性法測的是「探頭到鐵基材的距離」，不是塗層的質量或體積。只要塗層本身不導磁、基材是鋼或鐵，這個方法在 0-2000μm 區間內的準確度足以支撐 SSPC-PA 2 的工程驗收。
物理機制：三步完成一次讀數
磁性法的英文是 magnetic induction（磁感應）。一次量測在微秒級完成，但可以拆成三個清晰環節：
- 探頭內的磁芯通以低頻電流，在探頭端面產生一個穩定的磁場；
- 磁場穿過非磁性塗層，抵達鐵磁性基材。塗層厚度越大，磁路的「空隙」越大，磁通密度衰減越多；
- 基材對磁場的響應被探頭接收，儀器把這一變化量與預先標定的曲線比對，輸出厚度讀數。
適用與不適用的邊界
| 維度 | 可用 | 不可用 |
|---|---|---|
| 基材 | 鋼、鐵（鐵磁性金屬） | 鋁、銅、黃銅、不鏽鋼（非磁性）；塑膠、木材、混凝土（非金屬） |
| 塗層 | 油漆、清漆、鍍鋅層、鍍鉻層、粉末塗層、搪瓷、塑膠塗層（非磁性） | 鍍鎳層等磁性塗層（需換原理，參見 ISO 2361） |
| 表面狀態 | 平整或緩曲面；固化後的乾膜 | 未固化的溼膜（探頭會壓出印痕，D7091 明確排除） |
為什麼「換工件就要重新校準」
磁性法讀數的分母裡含一個變數：基材的導磁率。不同鋼種（碳鋼、低合金鋼、鑄鐵）的導磁率有差異，同一塊鋼經過冷加工後局部導磁率也會變化。這些差異會直接進入讀數。
ASTM D7091-22 給出的處理辦法是 Adjustment（調整）：在同材質、同表面狀態的裸露基材上測一個「基體讀數」（BMR），把儀器歸零，再做一點或兩點標準片修正。跳過這一步，讀數可能系統性偏移 1-3μm 甚至更多。
量程怎麼理解
磁性法的量程由探頭幾何和激勵電流決定，不是「越大越好」：
- 0-1250 / 2000μm：通用塗裝（工業防腐、汽車漆面、金屬加工）的主力區間，分辨力最高，如 DR260A、DR280A；
- 0-3000 / 5000μm：厚漿型塗料、管線防腐層，如 DR3000、DR5000S；
- 0-6000 / 10000μm：重防腐與防火塗料體系，如 DR6000A、DR9000A；
- 0-15mm：膨脹型防火塗料（intumescent fireproofing）等超厚塗層，如 DR15A。
在 Dongru 產品線上的對應機型
Dongru 的 Fe（磁性）模式機型按量程與供電分檔：入門與通用檔為 DR120、DR220、DR320（乾電池，0-1500 / 2000μm）；承包商檔為 DR260A、DR360A（內建鋰電，0-1250 / 2000μm，支援鍍鋅層克重換算）；大量程檔為 DR5000S、DR6000A、DR9000A、DR15A。它們全部屬 ASTM D7091 定義的 Type 2 電子式儀器。
常見誤解
- ❌ 「磁鐵吸得緊說明塗層薄」 —— 那是 Type 1 磁性拉脫式儀器的邏輯，精度低、易受操作者手法影響；Type 2 電子式測的是磁場強度，與手感無關。
- ❌ 「塗層越厚讀數一定越準」 —— 恰恰相反，超出量程上限後讀數會進入非線性區，必須換探頭或換量程更大的機型。
- ❌ 「鋼板上墊一張紙測，讀數減去紙厚就行」 —— 標準片（shim）修正法有嚴格定義，隨意墊片會引入無法追溯的誤差。