Kết luận tóm tắt
Bản chất nghiệm thu lớp phủ kết cấu thép không phải là “đo một con số”, mà là thu thập một tập hợp số đọc theo mật độ lấy mẫu quy định, rồi phán định theo quy tắc quy định. Thiết bị có chính xác đến đâu, nếu lấy mẫu và phán định sai thì báo cáo vẫn không hợp lệ.
Bước 1: Xác định số lượng điểm đo
SSPC-PA 2-2022 quy định số lượng điểm đo (spot measurement) cần thực hiện trên mỗi 1000 ft² diện tích sơn:
| Diện tích sơn | Số điểm đo |
|---|---|
| ≤ 1000 ft² (≤ 100 m²) | 5 điểm |
| 1001-2000 ft² | 7 điểm |
| 2001-3000 ft² | 9 điểm |
| Mỗi 1000 ft² tăng thêm | Thêm 2 điểm, tối đa 25 điểm |
Mỗi điểm đo không phải là một số đọc, mà là trung bình của ít nhất 3 số đọc trong một vùng đường kính khoảng 1,5 inch. Các điểm đo nên phân bố đều khắp khu vực, không tập trung một chỗ.
Bước 2: Hiệu chỉnh đọc nền trước
Bề mặt thép sau phun bi có đỉnh và thung lũng. Đầu dò chạm vào đỉnh, tương đương tăng khoảng cách đo, làm số đọc bị cao. SSPC-PA 2 và ISO 19840 yêu cầu hiệu chỉnh điểm 0 (Base Metal Reading, BMR) trên nền chưa sơn có cùng độ nhám, khấu trừ sai lệch hệ thống do nhám.
Bước 3: Phán định 80/20
Trong vùng kiểm tra quy định, ba điều kiện phải đồng thời thỏa mãn:
- Trung bình cộng của toàn bộ số đọc ≥ chiều dày danh định (specified nominal DFT);
- Số đọc rơi vào khoảng “80% đến 100% giá trị danh định” ít hơn 20%;
- Bất kỳ số đọc đơn lẻ nào cũng không thấp hơn 80% giá trị danh định.
Nếu bất kỳ điều kiện nào không thỏa, vùng đó bị phán định không đạt, cần sửa chữa hoặc sơn lại. Ví dụ tính toán đầy đủ của quy tắc logic phán định xem tại bài “Quy tắc 80/20” trong chuyên mục này.
Bước 4: Phân chia vùng và lưu hồ sơ
- Vùng kiểm tra (inspection area) phải được hai bên thỏa thuận trước khi nghiệm thu, không được suy ngược từ kết quả;
- Mỗi vùng tự phán định riêng, không được lấy trung bình giữa các vùng;
- Hồ sơ cần gồm model và số sê-ri thiết bị, trạng thái hiệu chuẩn, ngày đo, điều kiện môi trường, các số đọc từng điểm và kết luận phán định;
- Khi nhà thầu và bên kiểm tra dùng thiết bị riêng, nên đối chiếu và ghi nhận chênh lệch từ trước.
Bước 5: Không được trích dẫn sai tiêu chuẩn
| Nền | Căn cứ đo chiều dày | Căn cứ phán định |
|---|---|---|
| Thép (sắt từ) | ASTM D7091-22 / ISO 2178:2016 | SSPC-PA 2-2022 (Mỹ) hoặc ISO 19840:2012 (Châu Âu) |
| Nhôm, đồng và phi sắt khác | ASTM D7091-22 / ISO 2360:2017 | Như trên |
| Bề mặt phun bi nhám | ASTM D7091-22 (kèm hiệu chỉnh BMR) | ISO 19840:2012 có điều khoản riêng cho bề mặt nhám |
Các model Dongru tương ứng
Lớp phủ chống ăn mòn cầu, bồn chứa, nhà xưởng thường nằm trong khoảng 200-600 μm, hệ thống chống ăn mòn hạng nặng (môi trường ISO 12944 C5) có thể vượt 1 mm. Các model Dongru tương ứng là DR280A (0-1250 μm, Fe/NFe hai chế độ), DR380A (0-2000 μm, hai chế độ), DR5000S (0-5000 μm) và DR6000A (0-6000 μm). Tất cả đều thuộc thiết bị điện tử Type 2 theo định nghĩa của ASTM D7091.
Hiểu lầm thường gặp
- ❌ “Trung bình đạt là đạt” — còn phải xem phân bố. Trung bình 105 μm nhưng 30% số đọc rơi vào khoảng 80-100 μm thì vẫn không đạt.
- ❌ “Điểm đo càng nhiều càng tốt” — tiêu chuẩn quy định là yêu cầu tối thiểu, lấy mẫu dư thừa không mang lại lợi ích mà tăng chi phí, và không thay đổi quy tắc phán định.
- ❌ “Dùng model hai chế độ là phủ được mọi nền” — thép và nhôm cần vận hành theo đúng họ tiêu chuẩn tương ứng, nền nhôm không áp dụng điều khoản nền thép của SSPC-PA 2.