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Industrial Inspection & Measurement Instruments

Selección del medidor de brillo: ángulo universal de 60°, tres ángulos y apertura pequeña

Selección del medidor de brillo: ángulo universal de 60°, tres ángulos y apertura pequeña

Conclusión en una frase

Para elegir un medidor de brillo solo hay que responder una pregunta: la superficie medida es brillante, mate o necesita evaluación multiángulo. Si se elige mal el ángulo, la lectura pierde comparabilidad.

El ángulo de incidencia define el campo de aplicación

Ángulo de incidencia Superficie adecuada Modelo Dongru Rango
20° Superficies de alto brillo: metal pulido, pintura de alto brillo, materiales especulares DR268 (tres ángulos incluye 20°) 0-2000Gs
60° Ángulo universal, la aplicación más amplia DR60A / DR61S / B60M / DR268 De 0-1000Gs a 0-200Gs
85° Superficies mate o de brillo bajo: pinturas mate, papel, textura de tela DR268 (tres ángulos incluye 85°) 0-160Gs

El brillo es una magnitud relativa

El brillo se define como la relación entre el flujo reflejado especularmente por la probeta y el flujo reflejado por la placa patrón, expresada en unidades de brillo (Gs). No tiene dimensión física absoluta, por lo tanto:

  • Solo tiene sentido comparar con el mismo ángulo de incidencia y la misma escala;
  • Instrumentos distintos pueden tener referencias de placa patrón distintas; antes de comparar entre instrumentos hay que verificar la calibración;
  • El instrumento debe calibrarse periódicamente con la placa patrón suministrada, y la placa misma debe enviarse a calibración según su periodicidad.

Convencional, tres ángulos y apertura pequeña

Tipo Modelo Escenario adecuado
Portátil de un ángulo (60°) DR60A (0-199.9, error de indicación <1.2) Inspección de brillo en pintura, plástico, piedra y papel; económico y portátil
Inteligente de un ángulo (60°) DR61S (0-200Gs, pantalla a color de 2.4 pulgadas, batería de litio de 3000mAh) Los mismos escenarios, con pantalla a color y batería de litio
Dedicado a alto brillo en metal B60M (0-100Gs) Superficies de alto brillo en metal y recubrimientos
Apertura pequeña B60S (0-150Gs) Superficies curvas y piezas pequeñas irregulares que un punto de medición grande no puede cubrir
Tres ángulos DR268 (20° 0-2000Gs / 60° 0-1000Gs / 85° 0-160Gs) Escenarios que requieren evaluar una misma superficie desde varios ángulos, como pintura automotriz o plástico de alto brillo

Cuándo es obligatorio un modelo de tres ángulos

  • Cuando hay que evaluar a la vez características de alto brillo y mate (por ejemplo, pintura metalizada);
  • Cuando el comportamiento del mismo material a distintos ángulos es en sí un indicador de calidad;
  • Cuando hay que interoperar con datos multiángulo de un cliente internacional o de una norma de la cadena de suministro.

Si solo se hace inspección convencional de brillo a 60°, un modelo de un solo ángulo tiene mejor relación costo-beneficio.

Cuándo es obligatoria la apertura pequeña

El valor de un modelo de apertura pequeña está en reducir mucho el punto de medición, lo que permite medir superficies curvas y piezas pequeñas irregulares. Los modelos convencionales de punto grande, sobre esas superficies, leen bajo por efecto de penumbra. El Dongru B60S está diseñado justamente para eso (0-150Gs, apertura pequeña a 60°).

Ideas equivocadas frecuentes

  • ❌ “Cuanto más alto el valor de brillo, mejor”: depende del requisito del producto. Un producto mate exige brillo bajo.
  • ❌ “80Gs a 60° es lo mismo que 80Gs a 85°”: ángulos distintos tienen rangos y sensibilidades distintos; las lecturas no son comparables directamente.
  • ❌ “La placa patrón no necesita calibración”: la placa patrón es un eslabón de la cadena de trazabilidad; su propia deriva descalifica todas las mediciones.