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Industrial Inspection & Measurement Instruments

Selección del medidor de espesores por ultrasonido: uso general, rango amplio, penetración de recubrimiento y monocristal ultradelgado

Selección del medidor de espesores por ultrasonido: uso general, rango amplio, penetración de recubrimiento y monocristal ultradelgado

Conclusión en una frase

Para seleccionar un medidor de espesores por ultrasonido solo hay que responder tres preguntas: qué tan gruesa es la pieza, si la superficie tiene recubrimiento y si se permite lijar. Esas tres respuestas definen la clase de modelo; todo lo demás son detalles de configuración.

Primera pregunta: qué tan gruesa es la pieza

Intervalo de espesor Clase de modelo recomendada Modelo Dongru
0.15-1mm (chapa delgada, lámina) Monocristal ultradelgado o modo ultradelgado DR89S
1-50mm (tuberías y recipientes convencionales) Uso general DR83A / DR85A
50-300mm (paredes gruesas y forjados) Rango amplio DR86A / DR85A
300-500mm (piezas extra gruesas) Rango amplio de alta exactitud DR86A
Con recubrimiento (cualquier espesor) Penetración de recubrimiento DR87A

Segunda pregunta: ¿la superficie tiene recubrimiento?

Si la superficie de la pieza tiene un recubrimiento anticorrosivo íntegro y no se permite destruirlo, hay que elegir un modelo que admita el modo de penetración de recubrimiento (Echo-Echo). El modo de penetración del Dongru DR87A cubre un intervalo de espesor de material base de 3-30mm y sirve para tuberías pintadas, cascos y tanques de almacenamiento.

Tercera pregunta: ¿se permite lijar?

  • No se permite lijar (equipos en servicio, recubrimiento ya aceptado): modo de penetración de recubrimiento;
  • Se permite lijar en forma local: uso general o rango amplio, la lectura más directa;
  • Piezas nuevas, sin recubrimiento: basta el modo convencional y se pueden priorizar modelos de mayor exactitud.

Sonda y velocidad del sonido: dos configuraciones que se pasan por alto

La sonda define el límite inferior de medición y la geometría aplicable: las sondas duales sirven para superficies rugosas convencionales, las monocristal para paredes delgadas y alta resolución, y las de pequeño diámetro para superficies curvas y zonas estrechas. Al comprar conviene confirmar que la sonda es reemplazable y que se puede adquirir por separado.

El rango de velocidad del sonido también es clave. La velocidad del sonido varía mucho entre metales: acero unos 5900m/s, aluminio unos 6320m/s, cobre unos 4700m/s, vidrio unos 5600m/s. Un rango de ajuste amplio (por ejemplo 509-18699m/s) significa que el instrumento sirve para más materiales y no solo para acero.

Cómo leer la expresión de exactitud

Modelo Exactitud Explicación
DR83A / DR85A ±(1%H+0.1)mm Término proporcional del 1% y término fijo de 0.1mm; a 100mm la tolerancia es ±1.1mm
DR86A / DR87A ±(0.5%H+0.05)mm El término proporcional se reduce a la mitad; apto para alta exactitud
DR89S ±(0.01+0.3%H)mm (con 15P6 de serie) Término fijo de solo 0.01mm y término proporcional de 0.3%; apto para chapa delgada

Ideas equivocadas frecuentes

  • ❌ “Cuanto mayor el rango, mejor”: un modelo de rango amplio no necesariamente supera a un modelo dedicado a chapa delgada en espesores pequeños.
  • ❌ “El modo de penetración de recubrimiento reemplaza por completo el lijado”: el óxido suelto y las capas de pintura vieja y porosa todavía hay que limpiarlos, o el acoplamiento se vuelve inestable.
  • ❌ “Las sondas son universales, sirve cualquiera”: la frecuencia y la impedancia de la sonda y el instrumento deben coincidir, y la sonda define el límite inferior de medición y la geometría aplicable.