La conclusión en una frase
La esencia de la aceptación de recubrimientos en acero estructural no es “medir un número”, sino muestrear un conjunto de números con la densidad prescrita y juzgarlos con las reglas prescritas. Por muy exacto que sea el medidor, si el muestreo y el dictamen están mal, el informe tampoco se sostiene.
Paso 1: determinar el número de puntos
SSPC-PA 2-2022 organiza el muestreo en puntos de medición (spot measurement) y áreas de unos 10 m² (100 ft²): cinco puntos forman una medición de área, y el número de áreas depende de la superficie recubierta total (ISO 19840 aplica en cambio su propio plan de muestreo de lecturas individuales por área de inspección):
| Área recubierta | Puntos |
|---|---|
| ≤ 30 m² (300 ft²) | 5 puntos en cada área de 10 m² (100 ft²) |
| 30–100 m² (300–1000 ft²) | 15 puntos (5 en cada una de tres áreas de 10 m²) |
| > 100 m² (1000 ft²): primeros 100 m² | 15 puntos (tres áreas de 10 m², como arriba) |
| Cada 100 m² (1000 ft²) adicionales o fracción | 5 puntos más (un área más de 10 m²) |
Un punto no es una lectura: es el promedio de al menos 3 lecturas tomadas en un área de aproximadamente 1.5 pulgadas de diámetro. Los puntos deben cubrir toda el área, no concentrarse en un solo lugar.
Paso 2: primero la corrección sobre el metal base
El acero granallado tiene picos y valles que elevan las lecturas de un equipo ajustado sobre una superficie lisa. Para SSPC-PA 2 se sigue ASTM D7091: se determina la lectura del metal base (BMR) sobre un sustrato sin recubrir con la misma rugosidad, o se ajusta un equipo Type 2 sobre ese sustrato. Para ISO 19840 se descuenta de cada lectura el valor de corrección correspondiente al perfil del chorreado. Se aplica el procedimiento de la norma especificada.
Paso 3: el criterio de aceptación (regla 80/20 de ISO 19840 frente a SSPC-PA 2)
Si la especificación cita ISO 19840, la regla 80/20 se aplica a las lecturas individuales corregidas de cada área de inspección, y todas estas condiciones deben cumplirse al mismo tiempo:
- El promedio aritmético de todas las lecturas ≥ el DFT nominal especificado;
- Menos del 20% de las lecturas cae en la banda “80% a 100% del nominal”;
- Ninguna lectura individual queda por debajo del 80 % del nominal ni por encima del máximo especificado.
Si la especificación cita SSPC-PA 2, no hay regla 80/20: en el nivel 3 (el nivel por defecto), cada punto debe alcanzar al menos el 80 % del mínimo especificado y no superar el 120 % del máximo, y la media de cada área debe quedar dentro del intervalo especificado. Con cualquiera de las dos normas, si falla una condición, el área se rechaza y requiere reparación o repintado. El ejemplo numérico completo está en nuestro artículo “La regla 80/20” de esta sección.
Paso 4: división por áreas y registros
- El área de inspección (inspection area) debe acordarse entre las partes antes de la aceptación; no puede deducirse a posteriori de los resultados;
- Cada área se juzga por separado; las áreas no se promedian entre sí;
- El registro debe incluir modelo y número de serie del instrumento, estado de calibración, fecha de medición, condiciones ambientales, lecturas por punto y el dictamen;
- Cuando contratista e inspector usan instrumentos distintos, conviene comparar y registrar las diferencias de antemano.
Paso 5: citar la norma correcta
| Sustrato | Base del espesor | Base del dictamen |
|---|---|---|
| Acero (ferromagnético) | ASTM D7091-22 / ISO 2178:2016 | SSPC-PA 2-2022 (EE. UU.) o ISO 19840:2012 (Europa) |
| Aluminio, cobre y otros no ferrosos | ASTM D7091-22 / ISO 2360:2017 | Igual que arriba |
| Superficie granallada rugosa | ASTM D7091-22 (con corrección BMR) | ISO 19840:2012 tiene cláusulas específicas para superficies rugosas |
Los modelos Dongru correspondientes
Los recubrimientos anticorrosivos de puentes, tanques e instalaciones industriales suelen estar entre 200-600 μm, y los sistemas de alta exigencia (ambientes ISO 12944 C5) pueden superar 1 mm. Los modelos Dongru correspondientes son DR280A (0-1250 μm, Fe/NFe dual), DR380A (0-2000 μm, dual), DR5000S (0-5000 μm) y DR6000A (0-6000 μm). Todos son instrumentos electrónicos Tipo 2 según la definición de ASTM D7091.
Malentendidos frecuentes
- ❌ “Si el promedio cumple, aprueba” — la distribución también importa. Con ISO 19840, un promedio de 105 μm con un 30 % de lecturas en la banda 80–100 μm no cumple igualmente.
- ❌ “Cuantos más puntos, mejor” — la norma fija el mínimo. Muestrear de más añade costo sin beneficio y no cambia la regla de aceptación.
- Un equipo de modo dual requiere verificación y ajuste para cada sustrato. SSPC-PA 2 abarca metales ferrosos y no ferrosos; ISO 19840 trata los sistemas de pintura protectora sobre acero rugoso. Se eligen la norma de inspección y el método de medida indicados en el contrato.
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